Технология Кафе чрез дозиране Анализ на нанасяне Точково лепило Анализ на нанасяне

1. Често срещани проблеми с дозирането

Често срещаният проблем при дозирането е, че капката на дюзата за лепило на клапана, лепилото за окачване, разхлабеното лепило, мехурчетата, размерът на лепилото е непоследователен, този вид лошо лепило. В продукта ще се отрази остатъчното лепило, отклонение, пакетът не е строг. Качеството на лепилото, процесът на слепване, температурата, вискозитетът, въздушното налягане, обратното налягане, конфигурацията на иглата и т.н. ще повлияят на качеството на слепването. За корекцията на горните параметри, трябва да е от точката и повърхността на пътя, промяната на всеки параметър ще засегне други аспекти. В същото време появата на дефекти може да бъде причинена от множество аспекти и възможните фактори трябва да се проверяват един по елемент и след това да се елиминират. Накратко, производствените параметри трябва да се коригират според действителната ситуация, не само за да се гарантира качеството на продукцията, но и за да се подобри ефективността на производството.

1.1 Често срещани проблеми при дозиране на продукти: балон (вземете UV лепило с точка на пръскащ клапан за пример)

Един от най-често срещаните проблеми при дозирането на спрея е лесното образуване на мехурчета. Производството на мехурчета ще повлияе на свързването на лепилото, устойчивостта на умора, силата на опън и също ще пръска околните устройства.

1) Механизъм за производство на мехурчета

Когато иглата се повдигне, между иглата и дюзата се образува локален вакуум. Когато лепилото в кухината за лепило не е достатъчно, за да запълни зоната за кратко време, външният въздух ще влезе във вакуумната зона през отвора на дюзата, ще се смеси с последващото напълнено лепило и ще бъде изхвърлен заедно, когато иглата падне.

2) Метод на разтвор на мехурчета

Намалете хода на иглата колкото е възможно повече, намалете генерирането на вакуумна площ (изберете разумна игла и дюза; приложима разделена дюза вместо вградената дюза, увеличете дължината на тънкия канал на дюзата, дори ако въздухът влезе, той ще съществува само в тънък канал и не може да влезе във вакуумната зона; увеличете захранващото налягане, оставете лепилото бързо да запълни вакуумната зона, намалете възможността за навлизане на въздух във вакуумната зона.

1.2 Влияние на обратното налягане върху струйното дозиране

Прекомерното налягане на флуида (в маркуча) и твърде краткото време за отваряне на клапана са възможни за проникване на въздуха в течността и решението е да се намали налягането на флуида и да се използва заострена наклонена игла.

1) Твърде голямото обратно налягане е лесно да причини преливане на лепило и прекомерно количество лепило; твърде малкото налягане ще причини периодично залепване и точки на изтичане, което ще доведе до дефекти. Налягането трябва да бъде избрано според лепилото със същото качество и температурата на работната среда. Високата температура на околната среда ще направи вискозитета на лепилото по-малък и течливостта ще бъде по-добра. По това време обратното налягане трябва да се намали, за да се осигури подаването на лепилото и обратно.

2) Подмяната на по-голямата дюза може да подобри проблема с обратното налягане, но изискванията на процеса на продукта не могат да използват дюзата с голям диаметър, така че оптимизираната структура и форма на дюзата са приети за подобряване на този проблем. Taical наклонената игла произвежда най-малко обратно налягане и най-добър поток на течност.

1.3 Размерът на лепилото е непоследователен

Когато размерът на лепилото е непоследователен, налягането на въздуха в маркуча е предимно нестабилно. Моля, проверете дали вътрешното уплътняващо бутало в маркуча е окачено от лепилото. Лепилото е течност за паста, използването на бяло бутало често е спряно, индустрията с безопасно бутало ще бъде по-добра.

1.4 Температура на лепилото

Всички течни материали имат съответна температура на съхранение, температура на потока, условия на втвърдяване (UV втвърдяване / температурно втвърдяване и т.н.). Ако обикновеното лепило от епоксидна смола трябва да се съхранява в 0~5 градуса хладилник, употребата трябва да се извади 1-2 часа предварително, така че лепилото да съответства напълно на работната температура. Температурата на използване на лепилото трябва да бъде 23 градуса ~ 25 градуса; температурата на околната среда оказва голямо влияние върху вискозитета на лепилото. Ако температурата е твърде ниска, точката на залепване ще стане по-малка и ще се появи рисунка. Разликата в температурата на околната среда е 5 градуса, което ще доведе до 50% промяна на дозираното количество, така че температурата на околната среда трябва да се контролира, като в същото време влажността на околната среда също трябва да бъде гарантирана, малката точка на залепване на влажността е лесна за изсъхване, засягайки сила на свързване.

Корпусът на вентила може да бъде конфигуриран с нагряване с постоянна температура, което може ефективно да регулира температурата на лепилото.

1.5 Вискозитетът на лепилото

Вискозитетът на лепилото пряко влияе върху качеството на точковата дъвка. Ако вискозитетът е голям, точката на залепване ще стане по-малка, дори четка; ако вискозитетът е малък, точката на залепване ще стане по-голяма, което може да оцвети подложката. В процеса на дозиране трябва да се избере разумно обратно налягане и скорост на дозиране за различен вискозитет на лепилото.

1.6 Случай: капе лепилна клапа, лепило виси, разхлабено лепило (вземете пневматичен инжекционен клапан като пример)

1. Качеството на лепилото, като например дали лепилото е просрочено, дали има остатъчни мехурчета (лепилото в кофата с лепило).

2. Проверете дали дюзата има връх (върх) и връх (най-добре се вижда под микроскоп). Обикновено дюзата е прозрачна и накрайникът не е износен.

3. Проверете О-пръстена и уплътнението (уплътнителен пръстен) за износване. Нормално е: без износване.

4. Проверете дали върхът на иглата (иглата) е износен, моля, проверете внимателно дали уплътнителният пръстен е напукан и износен. Нормално е: без износване. Ако има износване на лепилото, ще бъде недостатъчна мощност или нестабилна мощност, лепилото ще произведе висящо лепило, разхлабено лепило и други лоши явления на лепилото.

5. Накрая проверете тялото на Jet за силно износване и стареене.

6. Проверете дали електромагнитният клапан е износен и остарява дълго време.

7. Задайте параметрите на дозиране на дозиращия клапан, като например разположението на иглата на дюзата, размера на хода, налягането на лепилото и температурата на лепилото.

2. Начин на прилагане на дозиране- -контактен тип и безконтактен тип

Лепило за контактна точка

Между дозиращата глава, лепилото и дозиращия субстрат, трите са свързани, силно чувствителни към дозиращата глава, дозиране на спринцовка / дозиране на винтов клапан / дозиране на игла за дозиране на клапан.

Безконтактно точково лепило

Те се изхвърлят в субстрата като куршум от клапана; пневматичен инжекционен клапан / пиезоелектричен инжекционен клапан / електромагнитен инжекционен клапан.

2.1 Условия за избор на процес- -Изисквания за ширина на линията

По принцип минималният диаметър на точката или ширината на линията на дозиране на иглата може да бъде малко по-голям от вътрешния диаметър на иглата, в зависимост от разстоянието на главата на иглата от субстрата (основно еквивалентно на вътрешния диаметър) и подходящата скорост на движение (не прекалено ниско)

ИЗПУСКАНЕ Тъй като капките губят притискането на вътрешната стена на дюзата, когато летят във въздуха, капките ще се натрупват по-големи поради ефекта на повърхностното напрежение. Минималният диаметър на точката ще бъде по-голям от два пъти диаметъра на дюзата (всъщност по-голям)

2.2 Условия за избор на процес- -дебит и ефективност

За режима на дозиране с контактна игла запазването на височината на иглата спрямо субстрата непроменена е ключовият фактор за осигуряване на качеството на дозиране. Без да отчитаме влиянието на разликата във височината върху съпротивлението на течността при изхода на иглата, т.е. когато скоростта на потока и скоростта на движение са постоянни, можем да видим, че площта на напречното сечение на залепващата лента е почти равна. Когато височината на лентата е ниска, лентата ще постигне по-голяма ширина; когато височината на лентата е по-висока, сечението е над определен диапазон (около външния диаметър на иглата).

За някои процепи или тесни рамки, въпреки че методът с иглата може да получи по-малка ширина на линията, страничната стена на иглата има дебелина, нейният външен диаметър може да е по-голям от зоната на дозиране или има риск от сблъсък на елементи. По това време методът JETTING ще бъде по-изгоден.

2.3 Условия за избор на процес- -ключови параметри

3. Избор на главата на дозиращата игла

Размерът на иглата, в действителната работа, вътрешният диаметър на иглата трябва да бъде 1/2 от диаметъра на точката на лепило, което може не само да гарантира качеството на точката на лепило, но и да подобри ефективността на производството.

1. Метод за избор на дозираща игла, четири критерия:

Малка точка -- малка игла, ниско налягане, кратко време

Голям връх -- игла с голям размер, по-голям натиск, по-дълго време

Дебело лепило -- наклонена игла, голям натиск, задайте времето, както е необходимо

Течност на водна основа -- малка игла, малко налягане, зададено време според изискванията

2. Течности, изискващи специални настройки:

(1) Моментално лепило: безопасно бутало и метална игла с тефлонова облицовка се използват за моментално лепило на водна основа; за дебело незабавно лепило се използва конична наклонена игла, ако е необходима гъвкавост, се използва PP игла.

(2) UV лепило: използвайте кехлибарена спринцовка, бяло бутало и диагонална игла (може да покрие ултравиолетовата светлина).

(3) Лепило за втвърдяване на светлина: използването на черна непрозрачна спринцовка, бяло бутало, може да покрие ултравиолетовата игла.

(4) Течност за уплътнение и паста: ако използването на отскок на бяло бутало е сериозно, моля, използвайте безопасен жив тип, използвайте наклонена игла.